Keyouda Electronic Technology Co.,ltd

Kürzlich hat unser Unternehmen die jährlichen Überwachungsaudits sowohl für das Qualitätsmanagementsystem ISO9001 als auch für das Umweltmanagementsystem ISO14001 erfolgreich bestanden, was unsere anhaltende Einhaltung internationaler Standards in der Qualitätskontrolle und im Umweltmanagement bestätigt. Das Auditteam bewertete umfassend die Konformität und Effektivität der Systemabläufe unseres Unternehmens durch Dokumentenprüfungen, Vor-Ort-Inspektionen und Mitarbeiterinterviews und würdigte unsere standardisierten Managementprozesse und kontinuierlichen Verbesserungspraktiken sehr. Als vollständig zertifiziertes Unternehmen hat Keyouda Qualität und Umweltmanagement stets als Kernstrategie priorisiert. Durch die strikte Einhaltung der ISO-Standards, die Optimierung der Produktionsprozesse, die Reduzierung des Ressourcenverbrauchs und die Umsetzung des Konzepts der grünen und nachhaltigen Entwicklung haben wir dieses Audit erfolgreich bestanden. Dies bestätigt nicht nur das Managementniveau unseres Unternehmens, sondern bietet Kunden und Partnern auch zuverlässigere Zusicherungen in Bezug auf Qualitätssicherung und Umweltschutz. In Zukunft wird unser Unternehmen die Umsetzung des Systems weiter vertiefen und Managementinnovationen fördern.

Die Spritzgießerei der Dongguan Keyouda Electronic Technology Co., Ltd. hat kürzlich erfolgreich einen Hochleistungs-Kran installiert.Dieser Schritt zeigt nicht nur die starken Fähigkeiten des Unternehmens auf dem Gebiet der Automatisierung, sondern verleiht auch neue Impulse für die Optimierung der ProduktionsprozesseDer Kran wird hauptsächlich für das Heben von Formen verwendet, wodurch die Produktionseffizienz und -sicherheit erheblich gesteigert werden.und die Führungsposition des Unternehmens in der Elektronikindustrie weiter zu festigen. Als Unternehmen, das sich der Innovation und Automatisierung verschrieben hat, hat sich Keyouda stets der Verbesserung der Produktionseffizienz durch fortschrittliche Geräte und Technologien verschrieben.Der diesmal installierte Kran hat ein intelligentes Steuerungssystem., die einfach zu bedienen und mit hoher Präzision ist. Sie kann die Handhabung und Positionierung von Formen schnell abschließen und Fehler und Zeitverschwendung durch manuelle Operationen reduzieren.Dies verbessert nicht nur die Produktionseffizienz, sondern reduziert auch die Arbeitsintensität der Arbeiter, was die doppelte Betonung des Unternehmens auf die Pflege der Mitarbeiter und die Produktionseffizienz vollständig widerspiegelt. Darüber hinaus hat die Installation des Krans die räumliche Anordnung der Werkstatt weiter optimiert und die Grundlagen für die späteren Automatisierungsmaßnahmen gelegt.Mit seinen starken technischen Fähigkeiten und einem scharfen Einblick in die Branchentrends, Dongguan Keyouda Electronic Technology Co., Ltd. fördert weiterhin die intelligente Transformation von Produktionslinien und bietet Kunden bessere Produkte und Dienstleistungen.Keyouda wird auch in Zukunft den Geist der Innovation aufrechterhalten, sich tief in den Bereich der Automatisierung vertiefen,und führen die Industrieentwicklung mit effizienteren und intelligenten Produktionsmodellen, die einen höheren Wert für die Kunden schaffen.  

Die Keyouda Company hielt eine Sitzung zum Thema "Lean Improvement" ab, bei der Diskussionen und der Austausch rund um die "One Point Lesson" (OPL) im Mittelpunkt standen. Ziel dieser Sitzung war es, die Fähigkeiten der Mitarbeiter weiter zu verbessern, die Produktionsprozesse zu optimieren und das Lean Management des Unternehmens durch das effiziente Lern- und Verbesserungstool OPL auf ein neues Niveau zu heben. Zu Beginn der Sitzung stellte der für Lean Improvement zuständige Mitarbeiter des Unternehmens zunächst kurz das Konzept und die Rolle von OPL vor. OPL ist ein kurzes und fokussiertes Schulungstool, das sich in der Regel auf ein bestimmtes Problem oder einen Wissenspunkt konzentriert und durch Illustrationen und Texte erklärt wird, um den Mitarbeitern zu helfen, wichtige Fähigkeiten schnell zu erfassen oder praktische Probleme zu lösen. Seine Eigenschaften sind prägnanter Inhalt, leicht verständlich und stark operativ, was es sehr gut für Schulungen vor Ort und den Wissenstransfer im Produktionsbereich macht. Anschließend ging die Sitzung in die Fallstudien-Austauschrunde über. Mehrere Mitarbeiter aus der Produktionslinie teilten anhand ihrer eigenen Arbeitspraktiken ihre Erfahrungen bei der Anwendung von OPL zur Lösung praktischer Probleme in ihrer täglichen Arbeit. So erläuterte beispielsweise ein Mitarbeiter aus einer Werkstatt einen wichtigen Punkt, der bei der Bedienung von Geräten zu berücksichtigen ist, im Detail durch die Erstellung einer OPL, um neuen Mitarbeitern den Einstieg zu erleichtern und Bedienungsfehler zu vermeiden. Ein anderer Mitarbeiter teilte mit, wie die Materialplatzierung durch OPL optimiert werden kann, wodurch die Arbeitseffizienz verbessert und unnötiger Abfall reduziert wird. Diese Fälle zeigten anschaulich den praktischen Anwendungswert von OPL bei der Lean-Verbesserung. Während der Diskussionsrunde meldeten sich die Teilnehmer aktiv zu Wort und unterbreiteten mehrere Vorschläge, wie OPL besser gefördert und genutzt werden kann. Alle waren sich einig, dass die erfolgreiche Umsetzung von OPL die Unterstützung des Managements, die aktive Beteiligung der Mitarbeiter und einen kontinuierlichen Verbesserungsmechanismus erfordert. Zu diesem Zweck plant das Unternehmen, eine OPL-Wissensdatenbank einzurichten, um hervorragende OPL-Fälle zu archivieren und auszutauschen, so dass die Mitarbeiter jederzeit darauf zugreifen und lernen können. Gleichzeitig wird das Unternehmen auch regelmäßig OPL-Schulungen organisieren, um die Fähigkeit der Mitarbeiter zur Erstellung und Nutzung von OPL zu verbessern und sicherzustellen, dass OPL zu einem normalisierten Werkzeug für die Lean-Verbesserung wird. Am Ende der Sitzung fasste der Geschäftsführer des Unternehmens die Sitzung zusammen. Er betonte, dass Lean Improvement eine der Kernstrategien für die nachhaltige Entwicklung der Keyuda Company ist und OPL als wichtiges Werkzeug für das Lean Management in Zukunft eine größere Rolle spielen wird. Er forderte alle Mitarbeiter auf, sich aktiv an der Praxis der Lean-Verbesserung zu beteiligen, Arbeitsabläufe kontinuierlich durch Werkzeuge wie OPL zu optimieren, die Effizienz zu steigern und einen größeren Wert für das Unternehmen zu schaffen. Die Einberufung dieser Sitzung vertiefte nicht nur das Verständnis und die Anerkennung von OPL durch die Mitarbeiter, sondern legte auch ein solides Fundament für die weitere Förderung der Lean-Verbesserungsarbeit des Unternehmens. In Zukunft wird die Keyouda Company weiterhin am Lean-Konzept festhalten und die volle Beteiligung und kontinuierliche Verbesserung durch Werkzeuge wie OPL fördern, wodurch die qualitativ hochwertige Entwicklung des Unternehmens erleichtert wird.